板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。那么提高板式換熱器傳熱效率的辦法有哪些？

1、減小污垢層熱阻

減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為 1mm時，傳熱系數降低約 10%.因此，注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。

有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此注意水質和黏劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應采用專用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。

2、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?/p>

由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂担砻鎮(zhèn)鳠嵯禂蹬c板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態(tài)有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂翟酱蟆?/p>

3、減小板片厚度

板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。

采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點，板片角及邊緣密封結構已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。國產可拆式板式換熱器承壓能力已達到了 2.5 MPa.

板片厚度對傳熱系數影響很大，厚度減小 0.1mm,對稱型板式換熱器的總傳熱系數約增加 600W/（m ?K），非對稱型約增加 500 W/（m ?K） .在滿足換熱器承壓能力的前提下，應盡量選用較小的板片厚度。

4、選用熱導率高的板片

板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14.4 W/（m?K） ,強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。